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                注塑塑料桶生产中的气泡问题分析 发布日期:2013年6月9日 来源:原创 【关闭】

                注塑塑料桶生产过程中气泡产生的原因是气泡(真空泡)的气体十分稀薄属于真空泡。一般说来,如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下,与型腔接角的燃料牵拉,造成体积损失的结果。

                解决办法:

                  (1)提高注射能量:压力、速度、时间和料量,并提高背压,使充模丰满。

                  (2)增加料温流动顺畅。降低料温减少收缩,适当提高模温,特别是形成真空泡部位的局部模温。

                  (3)将浇口设置在制件厚的部份,改善喷嘴、流道和浇口的流动状况,减少压务的消耗。

                  (4)改进模具排气状况。

                    (5)模具内塑料流动不平均使空气困在其中。 建议使用的补救方法: 在模具上使用真空排气方法。 更改浇口的位置。 增加流道直径。

                    (6)塑料进入暖空气的工场时水份在冷塑料上凝结。建议使用的补救方法: 烘干塑料。 在注塑前将聚合物存放在工场至少六小时。

                 

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