1. <em id="y093t"><span id="y093t"></span></em><sub id="y093t"><listing id="y093t"></listing></sub>

      <strike id="y093t"><p id="y093t"><dl id="y093t"></dl></p></strike>

      <form id="y093t"></form>

        <em id="y093t"><source id="y093t"></source></em>

          <sub id="y093t"><address id="y093t"><div id="y093t"></div></address></sub>

          <wbr id="y093t"></wbr>
          <wbr id="y093t"><pre id="y093t"></pre></wbr>
          <sub id="y093t"><address id="y093t"></address></sub> <wbr id="y093t"><pre id="y093t"></pre></wbr>
          <strike id="y093t"></strike>
          <wbr id="y093t"></wbr><big id="y093t"></big>
                <wbr id="y093t"></wbr>
                会员登录 | 常见问题 | 在线留言 | 加入收藏 | 设为首页

                0539-8593371

                传 真:0539-2727768
                E-mail:shenglimin@126.com
                地 址:山东省临沂市罗庄区盛庄镇魏三岗工业园

                公司新闻 CONPANY NEWS
                您现在的位置:首页-新闻中心
                聚丙烯(PP)的注塑加工工艺 发布日期:2013年6月9日 来源:原创 【关闭】

                 PP通称聚丙烯,因其抗折断性能好,也称“百折胶”。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料,具有高强度、绝缘性好、吸水  率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。
                    不同用途的PP其流动性差异较大,一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。

                    1、塑料的处理

                    纯PP是半透明的象牙白色,可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在华美达机上有加强混炼作用的独立塑化元件,也可以用色粉染色。户外使用的制品,一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%,否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。

                    2、注塑机选用

                    对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量20%-85%即可。

                    3、模具及浇口设计

                    模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上,流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

                    4、熔胶温度

                    PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。

                    5、注射速度

                    为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(人地幔现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。

                    6、熔胶背压

                    可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。

                    7、注射及保压

                    采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。

                    8、制品的后处理

                    为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。

                临沂生丽敏塑料有限公司版权所有 Copyright@2013 All right reserved.

                 地址:山东省临沂市罗庄区盛庄镇魏三岗工业园 鲁ICP备07314876号

                关于我们 | 在线留言 | 联系方式

                收缩
                亚洲 自拍 另类小说综合图区,亚洲欧洲性色在线观看,求男生都懂的网站2019,欧美RAPPER潮水